Тест за газопропускливост. Подходящ за O2, CO2, N2 и други нетоксични газови тестове за пропускливост на пластмасови филми, композитни филми, материали с висока бариера, листове, метални фолиа, гума и други материали.
Метод на диференциално налягане на тестер за газопропускливост:
Поставете предварително зададената проба между камерата за високо налягане и камерата за ниско налягане, компресирайте и запечатайте и след това вакуумирайте камерите за високо и ниско налягане едновременно; след вакуумиране за определен период от време и степента на вакуум спадне до необходимата стойност, затворете камерата с ниско налягане и преминете към камерата с високо налягане. Напълнете камерата с изпитвателен газ и регулирайте налягането в камерата за високо налягане, за да поддържате постоянна разлика в налягането от двете страни на пробата; газът прониква от страната с високо налягане на пробата към страната с ниско налягане под действието на разликата в налягането; измерете точно промяната на налягането в камерата за ниско налягане и изчислете параметрите на газопропускливостта на пробата.
Тестерът за газопропускливост отговаря на стандарта:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Технически характеристики
Внесен високопрецизен вакуумен сензор, сензор за налягане, висока точност на теста;
Термостатичната вана е с двупосочен контрол на температурата, паралелна връзка, висока надеждност;
Прецизни части на клапана и тръбопровода, цялостно уплътняване, високоскоростен вакуум, цялостна десорбция, намаляване на грешките при теста;
Пробата е предназначена да предотврати странично изтичане, за да се намали изтичането на инсталацията на пробата;
Прецизен контрол на налягането за поддържане на разликата в налягането между камерите за високо и ниско налягане в широк диапазон;
Патентована базова технология премахва фоновото изтичане на системата и намалява грешките при тестване;
Интелигентен автоматичен: Самодиагностика при включване, за да се избегне неуспешно продължаване на теста; стартиране с един бутон, напълно автоматично изпълнение на теста.
Запис на данни: Графичен, пълен запис на процес и пълен елемент, данните няма да бъдат загубени след прекъсване на захранването.
Сигурност на данните: опционален софтуерен модул „GMP компютъризирана система“, с управление на потребителите, управление на пълномощията, следа за одит на данни и други функции.
Работна среда: закрита. Няма нужда от среда с постоянна температура и влажност (за намаляване на разходите за използване), а данните от теста не се влияят от температурата и влажността на околната среда.
Име | Параметър | Име | Параметър |
Грешка при тестване | 0,01 cm3/m2•ден•0,1MPa | Метод на корекция | Стандартен филм |
Вакуумна грешка | 0,1 Pa | Вакуумна гама | 1333.33 Pa |
Вакуум | <10 Pa | Ефективност на вакуума | По-малко от 27Pa за 20 минути |
Температурен диапазон | 15 ℃ ~ 50 ℃ | Грешка в контрола на температурата | ±0,1 ℃ |
Дебелина на пробата | ≤3 мм | Тестова зона | 50cm2 (кръгъл) |
Тестова газ | O2, N2, CO2, нетоксичен газ | Тестово налягане | 0,1~0,2 MPa |
Газов интерфейс | 1/8″ | Въздушно налягане | 0,1~0,8 MPa |
Тип мощност | AC220V 50Hz | Мощност | <1500 W |
Отличие на модела | Модел |
DRK310 | |
Обхват на измерване | 0,1-50 000 |
Брой проби | 1 |
Брой вакуумни сензори | 1 |
Тестови режим | Еднокамерна независима |
Размер на хоста (L×B×H) | 585×640×380 мм |
Тегло на домакина | 50 кг |
Стандартна конфигурация
Тестовият хост, вакуумната помпа, тестовият софтуер, вакуумните силфони, предпазният клапан на газовата бутилка и тръбните фитинги, уплътнителната грес, 21,5-инчовият дисплей DELL и компютърният хост са вградени в тестовия хост.
Допълнителни аксесоари: приспособление за изпитване на контейнери, устройство за контрол на влажността.
Самостоятелно подготвени части: тестов газ и цилиндър