Прожекторът за ударни проби CST-50 е проектиран и разработен от нашата компания въз основа на действителните нужди на настоящите домашни потребители и изискванията на прорезите за проби за удар в GB/T229-94 „Метод за изпитване на метален удар на Шарпи“ Специален оптичен инструмент за проверка на качеството на обработката на V и U ударен образец на Шарпи. CST-50 Impact Specimen Notch Projector използва метода на оптична проекция, за да тества V и U прорезите на ударния образец. Сравнението на диаграмите на стандартния модел се използва, за да се определи дали обработката на прорези на тестваната ударна проба е квалифицирана. Неговите предимства са лесна работа, интуитивна проверка и сравнение и висока ефективност.
Описание на продукта:
Прожекторът за ударни проби CST-50 е проектиран и разработен от нашата компания въз основа на действителните нужди на настоящите домашни потребители и изискванията на прорезите за проби за удар в GB/T229-94 „Метод за изпитване на метален удар на Шарпи“ Специален оптичен инструмент, предназначен за проверка на качеството на обработка на шарпи V-образни и U-образни ударни образци. Прожекторът за прорези на образеца за удар CST-50 използва метода на оптичното прожектиране, за да тества V-образните и U-образни прорези на образеца за удар. Сравнението на диаграмите на стандартния модел се използва, за да се определи дали обработката на прорези на тестваната ударна проба е квалифицирана. Неговите предимства са лесна работа, интуитивен контролен контраст и висока ефективност. За изпитването на удар с V-образен прорез на Шарпи, поради строгите изисквания за V-образния прорез на пробата (дълбочината на прореза на пробата е 2 mm, ъгълът е 45º, а върхът на прореза изисква R0,25±0,25), така че в целия процес на тестване, дали обработката на V-образен прорез е квалифицирана или не, се превърна в ключов въпрос. Ако качеството на обработка на вдлъбнатината на пробата е неквалифицирано, тогава резултатът от теста е ненадежден, особено малката промяна на върха на вдлъбнатината R0,25 mm (зоната на толеранс е само 0,25 mm). Причиняването на рязък скок в резултатите от теста, особено при критичната стойност на теста, ще доведе до отхвърляне или квалифициране на продукта, което са два диаметрално противоположни резултата. За да се гарантира, че обработената пролука с V-образна форма на Шарпи е квалифицирана, проверката на качеството на обработка на пролуката е важен метод за контрол на качеството.
Технически параметър:
1. Диаметър на прожекционния екран: 180
2. Размер на работната маса: квадратна работна маса: 110×125
Кръгла маса: ∮90
Диаметър на стъклото на работната маса: ∮70
3. Ход на работната маса: Надлъжно: 10 mm Странично: 10 mm Повдигане: 12 mm
Обхват на въртене на работната маса: 0~360º
4. Увеличението на инструмента: 50×; увеличението на обектива: 2,5 пъти увеличението на прожекционния обектив
20×; източник на светлина (халогенна лампа); 12V/100W
5. Захранване: 220V/50Hz; тегло: около 18 кг
6. Размери: 515 × 224 × 603 мм (дължина × ширина × височина)